Con l’espressione “sistema di serraggio a punto zero” si fa riferimento a un dispositivo particolarmente sofisticato che viene impiegato in molti ambiti industriali e che, come si può intuire dalla terminologia, serve a “bloccare” e posizionare con estrema precisione i pezzi che devono essere sottoposti alle più svariate lavorazioni.
La locuzione “punto zero” fa invece riferimento al fatto che il sistema di serraggio permette di definire un punto di riferimento (punto zero) per la lavorazione del pezzo. Questo punto è di norma ubicato in una specifica posizione della tavola di lavoro della macchina utensile e viene preso come riferimento per tutte le misurazioni e i movimenti successivi.
La parte fondamentale di un sistema di serraggio a punto zero è quello che viene denominato “punto zero sgancio”, vale a dire il punto preciso all’interno della macchina in cui va fissato il pezzo che deve essere sottoposto a lavorazione.
Il punto zero sgancio è importante per la fluidità delle operazioni perché viene a essere eliminata la necessità di effettuare misurazioni e regolazioni varie ogni qualvolta si deve procedere con il cambio del pezzo da lavorare.
Ciò si concretizza in una drastica riduzione dei tempi di settaggio e soprattutto in una riduzione drastica degli errori di lavorazione. Per dettagli tecnici sui sistemi di serraggio a punto zero si può consultare questo link: metechitaly.com/it/prodotti-metech/sistema-serraggio-punto-zero/.
Sistemi di serraggio a punto zero: versatilità e resistenza
I sistemi di serraggio a punto zero si caratterizzano non soltanto per la loro precisione, ma anche per la loro grande versatilità e vengono infatti impiegati in moltissimi ambiti industriali per lavori di fresatura, tornitura, lavorazioni CNC (controllo numerico computerizzato) ecc.
Per altro, i pezzi che devono essere lavorati possono avere le forme più svariate: rotonda, cubica, asimmetrica, rettangolare e via discorrendo; questi sistemi infatti sono facilmente configurabili e possono adattarsi senza alcun problema alle esigenze più diverse.
Va anche considerato che tale configurazione può essere variata nel giro di pochi secondi e questo consente l’ottimizzazione dei vari processi di lavorazione.
Non vi sono particolari problemi nemmeno per quanto riguarda i materiali del pezzo in lavorazione, anche se sottili e flessibili.
Questi macchinari, inoltre, sono anche particolarmente resistenti all’usura, una caratteristica fondamentale dal momento che vengono sottoposti a lavorazioni prolungate e particolarmente impegnative dal punto di vista dello stress meccanico.
Quali sono i vantaggi principali dei sistemi di serraggio a punto zero?
Sono vari i vantaggi garantiti da un ottimo sistema di serraggio a punto zero. In primis consentono una riduzione dei tempi di settaggio e ciò si concretizza in un aumento della produttività. Vengono inoltre a ridursi, come accennato, gli errori di lavorazione con impatto positivo sulla qualità del prodotto finito.
La precisione garantita da questi sistemi fa sì che si abbia anche una minimizzazione degli scarti di produzione con conseguente risparmio economico.
Questi macchinari inoltre aumentano la sicurezza dei processi di lavoro dal momento che il bloccaggio è particolarmente affidabile.
La loro facile configurabilità inoltre consente di lavorare qualsiasi tipo di pezzo, anche quelli con forme asimmetriche.
Si caratterizzano infine per una meccanica particolarmente robusta e resistente ai processi usuranti.